28 мая 2026 года цех трансформаторов компании «Цзюнэн Дии» совместно с отделом качества провел разборку трансформатора с объемной шихтованной магнитной системой для изучения. Основные моменты данного изучения: исследование методов намотки обмоток, сборки, проектирования и контроля качества трансформатора.

    Трансформаторный цех долгое время специализируется на производстве стержневых трансформаторов, обладая зрелой системой производства и сборки. Для расширения ассортимента продукции цеха, развития производства трансформаторов и соответствия разнообразным рыночным заказам, ранее путем посещения производителей объемных тороидальных трансформаторов, изучения чертежей и закупки оборудования, цех теперь уверен в производстве объемных тороидальных трансформаторов. «Знания, полученные из книг, кажутся поверхностными, чтобы по-настоящему понять их, нужно попробовать на практике». Даже самая лучшая теория должна быть проверена на практике. Перед установкой производственного оборудования и началом производства, чтобы подготовиться, цех разобрал заимствованный объемный тороидальный трансформатор.

    В данном разборе рассматривается аморфный объемный свернутый железный сердечник трансформатора мощностью 400 кВА, произведенный компанией Shandong Lubei Electric Co., Ltd., с энергоэффективностью класса A и весом около двух тонн. Разбор сосредоточен на трех ключевых аспектах: способ намотки обмоток объемного трансформатора, технология сборки и методы структурного проектирования. Путем физического разбора, сравнения структур и детального наблюдения были выявлены технические различия между данным типом трансформаторов и традиционными трансформаторами с штампованным железным сердечником, а также обобщены основные моменты производства объемных свернутых железных сердечников. Результаты данного изучения представлены ниже:

    Объемный сверхторопарный трансформатор обладает уникальными преимуществами в конструктивном проектировании, его особая структура значительно отличается от технологической логики традиционных трансформаторных изделий. В данном исследовании путем разборки, наблюдения за внутренней обмоточной компоновкой, нормами намотки и изоляционной защитой, а также сравнения с производственными процессами стержневых трансформаторов, систематизируются ключевые технические аспекты и контрольные моменты качества.

    В аспекте намотки катушки традиционные трансформаторы с штампованными сердечниками обычно имеют плоскую и упорядоченную компоновку обмотки, что делает процесс простым и обеспечивает высокую устойчивость к ошибкам. В то время как трансформаторы с объемными катушками используют объемную треугольную структуру сердечника, при этом трехфазные обмотки симметрично распределены в пространстве. Намотка требует соответствия изгибу треугольного сердечника, что предъявляет более строгие требования к расстоянию между обмотками, распределению витков и компоновке межслойной изоляции. Трехфазные обмотки имеют равномерное распределение усилий и симметричную магнитную цепь, а также обеспечивают более компактную намотку и значительно повышенную эффективность использования пространства, что является ключевым фактором меньшего объема и более низкого уровня шума данного продукта. Были изучены техники намотки и схемы прокладки обмоток высокого и низкого напряжения объемного трансформатора. Особой особенностью данного продукта является использование лент для затяжки обмоток.

    В исследовании технологии сборки цех трансформаторов обсудил процесс и особенности сборки объемного скользящего сердечника трансформатора. Данный продукт использует интегрированную объемную структуру сердечника, обеспечивающую высокую точность совмещения компонентов. После открытия крышки постепенно наблюдали и записывали установку обмоток, монтаж изоляционных элементов и расположение выводов. Сборка объемного скользящего сердечника трансформатора требует более высокой точности позиционирования оснастки и опыта операторов, необходимо строго контролировать точность совмещения, чтобы избежать таких проблем, как смещение обмоток, недостаточная изоляционная зазор и неплотное прилегание сердечника, предотвращая возникновение шумов, перегрева и превышения потерь при эксплуатации оборудования. Данное разборка послужило справочной основой для последующего локализованного производства продукции и оптимизации технологии.

    В ходе данного разбора и изучения также были определены направления исследований, а именно углубленное изучение и освоение проверенного опыта в области точной намотки, объемной сборки, контроля структурной точности и других аспектов. На основе практики были разработаны стандартизированные производственные процессы, технологические параметры и стандарты контроля качества, соответствующие цеху трансформаторов компании "Цзюнэн Электрик". Одновременно проводились целенаправленные технические исследования для преодоления ключевых сложностей, таких как точный контроль объемной намотки, сборка сердечника с совпадением позиций, оптимизация изоляционной защиты, и освоение полного технологического процесса производства треугольных объемных трансформаторов. Это заложило техническую основу для выхода на новые рынки, способствуя повышению конкурентоспособности продукции компании "Цзюнэн Электрик" и расширению ее доли на рынке.